緊固件螺絲又是如何煉成

文章出處：人氣：3發(fā)表時(shí)間：2023-12-29 10:09:20

很多人可能大概了解一些，知道螺絲是需要經(jīng)歷冷熱處理和嚴(yán)格檢測(cè)后方能出廠的。這種認(rèn)知沒(méi)錯(cuò)，但螺絲的制作過(guò)程可不是簡(jiǎn)單的冷熱處理能夠囊括的。

從線材變身成一顆顆合格的緊固件螺絲，是需要經(jīng)歷6道工序的。

1. 線材的處理

緊固件螺絲一般選用直徑5-19㎜的線材作為原材料，其材質(zhì)主要有碳鋼、不銹鋼、銅三大類(lèi)，每個(gè)大類(lèi)又分為多種不同型號(hào)，這里就不做贅述了。

2. 粗拔加工處理

為了去除線材在生產(chǎn)和存放過(guò)程中產(chǎn)生的氧化表皮，就需要進(jìn)行粗拔處理了，處理之后的線材表面就會(huì)呈現(xiàn)出金屬的原始色澤了。

粗拔分為兩個(gè)步驟：

（1）退火。線材選擇好后，先要加熱保持一段時(shí)間，然后再慢慢冷卻，這樣做可以調(diào)整結(jié)晶組織，降低線材的硬度，消除顆粒，改良線材常溫加工性。

（2）酸洗磷化。通過(guò)酸洗磷化除去線材表面的氧化膜，在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，這樣線材才會(huì)更容易被加工成型，這個(gè)步驟還可以減少線材抽線及冷鐓等后續(xù)加工過(guò)程中對(duì)工模具的擦傷和損耗。

3. 精拔加工處理

這一步比較好理解，就是根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和規(guī)格，把線材拔到相應(yīng)的線徑粗度，以便于進(jìn)一步的加工成型。

4. 成型工序

這一步分為三個(gè)步驟：

（1）冷鐓。通過(guò)冷鐓機(jī)將線材裁切成所需長(zhǎng)度，并打出螺帽和標(biāo)識(shí)。

（2）夾尾。通過(guò)這個(gè)步驟可以將線材制成可穿透鋼板的燕尾形狀。

（3）搓絲，也就是碾牙。螺絲的一首一尾通過(guò)冷鐓和夾尾完成后，再通過(guò)活動(dòng)牙板和固定牙板的相互作用，將已經(jīng)成型的半成品搓出螺紋，這樣一來(lái)，一顆螺絲就基本成型了。

5. 熱處理加工

這一步分為五個(gè)步驟：

（1）清洗。去除螺絲表面的油脂。

（2）高溫滲碳。這是熱處理加工的核心步驟，可以讓碳原子滲透到螺絲表面層，增加螺絲的硬度。

（3）淬火。將高溫滲碳處理后的螺絲，再在高溫下進(jìn)行淬火處理，在螺絲的表面形成一層晶體，以達(dá)到最終的硬度要求。

（4）清洗淬火油。清洗掉螺絲表面的淬火油。

（5）低溫回火。通過(guò)低溫回火可以降低螺絲的芯部硬度，讓螺絲更具韌性，避免因?yàn)樾静坑捕冗^(guò)高，導(dǎo)致螺絲出現(xiàn)折斷的狀況。

6. 電鍍

在前面5個(gè)工序完成后，螺絲會(huì)被送到實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，在各項(xiàng)參數(shù)都檢測(cè)合格后再進(jìn)行最后一個(gè)工序：電鍍。

電鍍的作用大家應(yīng)該都知道就是防止螺絲生銹，延長(zhǎng)使用壽命，并讓螺絲變得更加美觀。電鍍主要是通過(guò)電化學(xué)原理，是螺絲表面生成另外一種金屬，來(lái)緩解外界對(duì)螺絲本體的腐蝕，比如我們常見(jiàn)的鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅等等。

經(jīng)歷2個(gè)小時(shí)左右的電鍍處理后，一顆顆合格的螺絲就煉成了，可以分裝出廠了。

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